直流電阻測試中三相不平衡分析

三相電阻不平衡或測量值與設(shè)計值（出廠測試值）相差太大。一般有以下幾種原因：

　　1、變壓器套管內(nèi)導(dǎo)電棒與內(nèi)引線接觸不良。如現(xiàn)場變壓器大修后，套管內(nèi)導(dǎo)電棒與內(nèi)引線連接處的螺栓未擰緊，導(dǎo)致接頭發(fā)熱。

　　2、分接開關(guān)接觸不良。由于分接開關(guān)內(nèi)部不潔、電鍍層剝落、彈簧壓力不足，個別分接頭電阻過大，三相電阻不平衡。

　　3、大容量變壓器的低壓繞組為雙螺旋或四螺旋。由于螺旋之間的導(dǎo)線相互位移，各相繞組的電阻不平衡。

　　4、焊接不良。由于引線與繞組的焊接質(zhì)量差，接觸處電阻過大，或多股并聯(lián)繞組的一根或幾股未焊接，導(dǎo)致電阻過大。

　　5、電阻出廠時相間相差已超過規(guī)格。

　　6、錯誤的測量接線和實(shí)驗(yàn)方法。

　　導(dǎo)致電阻不平衡的測量接線和測試方法不正確一般有：

　　1、充電時間不夠，電流不穩(wěn)定時讀取測量值。

　　2、測量接線與變壓器接頭的連接位置不對，即測量時電壓引線在電流引線外面或電流引線在同一位置，使接點(diǎn)處的電阻也計入測量值。

　　3、測量某個繞組時，其他繞組未與接地體斷開，導(dǎo)致充電不穩(wěn)定。